■ 融媒体记者　潘　曼

       透明玻璃墙内，机械臂精准挥舞，传送带载着透亮的PET瓶有序穿梭。在江苏纯粒食品科技有限公司的生产车间，一场关于“新鲜”与“智能”的大戏正实时上演——刚从吹瓶车间“诞生”的空瓶列队进入灌装线，转瞬便被密封、贴标。每天最终可产出80至100吨鲜榨玉米汁。

       “我们的玉米汁很‘实在’——300毫升的瓶子里，最少有120颗玉米粒，玉米占比高达40%。”公司董事长文天亮拿起一瓶包装靓丽的玉米汁，金黄的液体里仿佛能看见饱满的玉米颗粒在跳动，“这可不是普通饮料，是用鲜食玉米实打实榨出来的精华。”作为深圳市一个玉米科技有限公司的子公司，纯粒自2019年推出“纯粒”系列NFC鲜榨玉米汁起，就成了即饮玉米汁赛道的开创者。2021年成为山姆核心供应商后，更是联手打造出多款风靡市场的健康饮品，如今产品已稳稳扎根多家中高端商场与餐饮企业。

       生产线的“心脏”是国际领先的无菌冷罐设备。只见管道中流淌的玉米汁经过超高温瞬时灭菌后，在无菌环境中精准注入瓶中，整个过程不超过3秒。“这条生产线每小时能生产18000瓶，相当于每秒‘诞生’5瓶饮品。”文天亮介绍，眼下正值销售旺季，车间实行两班倒工作制，七八十名“全副武装”的工人各司其职，有的监控设备参数，有的抽检产品质量，有的调度物流运输，用少量人力撬动着高效产出。

       透过全玻璃内壁，整个生产流程一目了然：从原料预处理到榨汁过滤，从无菌灌装到成品检测，智能化设备全程把控。屏幕实时显示着各环节数据——杀菌温度秒级持续高温，车间洁净度维持在十万级标准……这些跳动的数字，是产品品质最硬核的保障。

       智能生产的背后，是对品质的极致坚守。在检测区，身着无菌服的工作人员正用针管抽取样品，记录数据。每一批次产品出厂前，不仅要每半小时抽样检测，还得在保温室“闭关”5至7天，经历全方位“体检”。“必须确保每一瓶到消费者手里的饮品，都是安全、放心又可口的。”文天亮的话语里透着严谨。

       在研发实验室里，新一批椰子水样品正接受口感测评。“我们研发的黄芪汁、沙棘汁这些新品目前已经上市了，这一款新研发的椰子水马上也要量产和大家见面了。”文天亮透露，团队正围绕“健康多元化”发力，既要保留食材本味，又要满足现代人口味需求。从鲜食玉米深加工延伸到特色果蔬饮料、蛋白饮料、茶饮料等，纯粒食品的产品矩阵不断丰富，背后是对市场趋势的精准把握。

       为何选择落户涟水？文天亮给出了充满诚意的答案：“涟水交通便利，营商环境更是没话说！承诺的政策全部兑现，服务贴心又务实，第一次来我们就下定决心，要在这里扎根发展。”这份“双向奔赴”，让纯粒在涟水的发展顺风顺水、如鱼得水。

       “我们希望每一位来涟水投资的客商都能真切感受到‘事事有回应、件件有落实’的贴心服务。”涟水经济开发区经发局副局长叶香琴道出了涟水的服务理念，“我们通信保持24小时畅通，当企业遇到问题时，我们会第一时间响应，协调有关部门全力破解难题。而我们也会继续以‘保姆式’服务护航发展，让企业家在涟水安心投资、舒心创业，与涟水这片热土共赴繁荣。”

       当第一缕阳光照进智能车间，新一天的生产又将开启。在这条流淌着科技与匠心的生产线上，每一瓶饮品都承载着从田间到餐桌的承诺，也书写着传统农业与现代工业碰撞出的新故事。而纯粒食品的探索，或许正是中国健康饮品行业向“新”求变、以“质”谋远的生动缩影。